長軸消防泵
產(chǎn)品系列
型號說明：
安裝使用方式：
安裝前的準(zhǔn)備
（1）檢查井筒質(zhì)量和清洗水池(井)：檢查井筒內(nèi)徑尺寸和直度是否符合水泵使用條件的要求，清除水池(井)中一切污泥雜物。
（2）檢查地基質(zhì)量和泵房：井口的基礎(chǔ)應(yīng)能承受泵的全部重量，保證水泵在長期使用中不變形。泵房的建筑應(yīng)以泵拆裝方便、保證水泵井上部分的工作不受自然條件影響為原則。
（3）工具、設(shè)備的準(zhǔn)備，除制造廠有償提供的夾板工具外，尚需準(zhǔn)備如下工具和設(shè)備。
a. 能承受泵組重量并具有一定富裕量的4米左右高的三角架一副；
b. 能承受泵組重量并具有一定富裕量的手動或電動葫蘆一個；
c. 鉗工工具一套；
d. 適合該泵的管子鉗二把；
e. 能承受泵組重量并具有一定富裕量的鋼絲繩一根；
f. 枕木數(shù)根。
此外，還需準(zhǔn)備油脂、紗布、鋼刷、刀片等物品。
（4）檢查并清理零部件：按隨泵帶來的《產(chǎn)品裝箱單》清點(diǎn)泵全套零部件及資料。用煤油將需要安裝的零部件所有配合面（螺紋、止口、端面等）清洗干凈，橡膠軸承不得與油類接觸，以防橡膠變形。檢查所有零件的配合面是否有磕碰、劃傷、油污等，若有，則應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行修整并涂油防銹。
在生產(chǎn)廠裝配好的工作部件，不要拆開重裝，但要檢查工作部件的傳動部分是否轉(zhuǎn)動均勻、靈活，軸向串量是否符合要求。 將傳動軸兩端用“V”型鐵架起，用千分表檢查測量傳動軸的彎曲情況，其圓跳動量在全長范圍內(nèi)不超過0.4mm，否則應(yīng)重新進(jìn)行校直。
安裝順序
（1）將濾水器部件安裝在工作部件的下端。用夾板夾住工作部件的上端，用起吊設(shè)備吊
起工作部件放入井筒內(nèi)，將夾板落在事先放在井口上的二根枕木上。
（2）將另一副夾板夾在短揚(yáng)水管的一端連同短傳動軸一起吊起，先將短傳動軸通過聯(lián)軸器與葉輪軸擰緊（傳動軸的螺紋均為左旋螺紋），再將短揚(yáng)水管與已放入井筒內(nèi)的工作部件聯(lián)接好，然后將支架安放在揚(yáng)水管法蘭凹止口內(nèi)（對于螺紋連接的揚(yáng)水管，則把支架部件旋入聯(lián)管器的中間位置），與揚(yáng)水管的端面緊密接觸。
依此辦法，將應(yīng)安裝的揚(yáng)水管全部裝入井筒內(nèi)。
注意：在安裝過程中，應(yīng)觀察裝好的泵軸是否在揚(yáng)水管中間。若在中間，再將支架部件安放在揚(yáng)水管法蘭凹止口內(nèi)（對于螺紋連接的揚(yáng)水管，則把支架部件旋入聯(lián)管器的中間位置，用支架扳手旋緊），這時應(yīng)測量軸端面至支架部件平面的距離。每安裝一組揚(yáng)水管和傳動軸均測量一次，看其是否一致，如果一致則表示安裝無誤，如果相差太多，則應(yīng)停止安裝找出問題的原因。若傳動軸偏斜，不在揚(yáng)水管中間，應(yīng)將軸吊起少許，轉(zhuǎn)動180°然后落下，若傳動軸偏斜方向改變，說明軸已彎曲，應(yīng)把軸校直或更換。若偏斜方向不變，說明揚(yáng)水管不直，應(yīng)把揚(yáng)水管卸掉，檢查揚(yáng)水管端面及支架部件上、下面是否平整，有無雜物，排除后重新安裝。
（3）將傳動裝置軸（用專用電機(jī)驅(qū)動時，則為電機(jī)傳動軸）裝在傳動軸上端。
（4）將最上端揚(yáng)水管與泵座部件組裝在一起。吊起泵座部件置于井口上方，使傳動裝置軸（或電機(jī)傳動軸）穿過泵座中間的填料函孔。將短管與放在井口上的揚(yáng)水管聯(lián)接好。對于螺紋連接揚(yáng)水管的泵，應(yīng)吊起整臺泵，再次旋緊鎖緊環(huán)。
（5）當(dāng)用專用立式電機(jī)驅(qū)動時，將電機(jī)上端的防護(hù)罩卸下，拆去調(diào)整螺母和傳動盤。吊起電機(jī)，使電機(jī)傳動軸穿過電機(jī)的空心軸，用螺栓將電機(jī)擰緊在泵座上。檢查電機(jī)傳動軸與空心軸的對中心性，若不對中，則應(yīng)調(diào)整，保證完全對中為止，然后，校正電機(jī)轉(zhuǎn)向。
（6）當(dāng)用普通立式電機(jī)驅(qū)動時，首先將聯(lián)軸器部件中的下聯(lián)軸器帶鍵套入傳動裝置軸， 旋上調(diào)節(jié)螺母。吊起電機(jī)，在電機(jī)軸上帶鍵套入上聯(lián)軸器，將兩片擋圈卡入電機(jī)軸環(huán)形槽中， 通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，保證調(diào)節(jié)螺母上端面與上聯(lián)軸器下端面距離8～10mm。電機(jī)用螺栓固定在泵座部件上，用螺栓穿過上下聯(lián)軸器及調(diào)節(jié)螺母，使它們緊固在一起。 用手旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器部件，轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻，無明顯卡滯現(xiàn)象。
安裝時的注意事項：
（1）吊裝時，被吊裝的部件切勿與地面及其它硬物碰撞，保證已清洗干凈的零部件不磕碰劃傷，不沾有泥沙或其它臟物。
（2）凡有螺紋、止口和結(jié)合面的部位，在安裝時，必須均勻地涂一層黃油，橡膠軸承應(yīng)涂滑石粉，不能與油類接觸。
（3）傳動軸用聯(lián)軸器聯(lián)接時，應(yīng)確保兩傳動軸端面緊密接觸，其接觸面應(yīng)位于聯(lián)軸器的中部。
（4）每根揚(yáng)水管安裝完后未裝支架之前，應(yīng)用樣板或量具檢查軸是否與管同心，若偏斜較大時，應(yīng)查找原因，或更換揚(yáng)水管、傳動軸來保證。
（5）每裝完3～5 根揚(yáng)水管以后，應(yīng)及時檢查軸伸出的長度是否有變化，若軸伸出長度變化很顯著時，應(yīng)查明原因，進(jìn)行調(diào)整。
（6）裝配完畢后，所剩下的零件均是所帶的備件和工具，應(yīng)妥善保管，切勿丟失。
泵組的起動、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車
啟動前的準(zhǔn)備工作
（1）水泵轉(zhuǎn)動部分軸向串量的調(diào)整：
水泵工作時，由于受軸向水推力的作用使轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生伸長，調(diào)整軸向串量的目的是消除這一影響，保證泵正常工作。調(diào)整的方法是：旋轉(zhuǎn)安裝在傳動裝置軸（或電機(jī)傳動軸）上的調(diào)整螺母，將軸提升。由于傳動軸因自重的作用由剛提升時受壓而變?yōu)槭芾瓲顟B(tài)，本身有一定伸長量，所以在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母同時，不斷向逆時針方向轉(zhuǎn)動傳動裝置軸（或電機(jī)傳動軸），當(dāng)轉(zhuǎn)動由很沉變?yōu)檩^輕且無反彈力時，則可認(rèn)為葉輪端面與殼體剛剛離開。這時調(diào)整螺母的位置即為調(diào)整軸向串量的“起點(diǎn)”，從“起點(diǎn)”開始，再轉(zhuǎn)動調(diào)整螺母將軸提升的量即為“軸向串量”， 不同的泵型或安裝深度不同，應(yīng)提升的軸向串量不一樣。應(yīng)注意的是，“起點(diǎn)”不能一次確定， 應(yīng)反復(fù)找?guī)状螢橥?。同時，在開車以后正常投入運(yùn)行之前，串量應(yīng)重新調(diào)整。串量調(diào)好后用螺釘將調(diào)整螺母固定。
（2）預(yù)潤
在水泵啟動之前，必須從泵座上的注水孔向揚(yáng)水管內(nèi)注入清水潤滑橡膠軸承。注入的水不得少于0.5m3，接通自來水或預(yù)潤滑水箱，從開車前5分鐘進(jìn)行預(yù)潤，到啟動泵上水后停止供水。當(dāng)使用現(xiàn)場不具備預(yù)潤水條件時，請在合同簽署前明確告知本公司，我們有整套的解決方案。
（3）檢查
a. 檢查轉(zhuǎn)向是否符合要求。正確的轉(zhuǎn)向是：從電機(jī)向下看，應(yīng)為逆時針方向旋轉(zhuǎn)； 其轉(zhuǎn)向應(yīng)與銘牌箭頭方向相吻合；
b. 電機(jī)中潤滑油或油脂是否按規(guī)定灌注完畢；
c. 電器部分是否符合有關(guān)規(guī)定，是否與電機(jī)容量相適應(yīng)。
在以上工作完成以后，將出口閘閥稍稍開啟一點(diǎn)，即可啟動水泵。
運(yùn) 轉(zhuǎn)
新安裝的泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)有不少于4 小時的試運(yùn)轉(zhuǎn)階段。在這段時間內(nèi)，要特別加強(qiáng)維護(hù)，注意觀察，出現(xiàn)下面任何一種現(xiàn)象時都應(yīng)停機(jī)檢查。
（1）電流表波動較大或電流超過額定值時；
（2）水泵有明顯的振動時；
（3）電動機(jī)的軸承部位溫度超過攝氏95 度時（環(huán)境溫度不超過攝氏40 度）；
（4）水泵、電動機(jī)有異?，F(xiàn)象時。
試運(yùn)轉(zhuǎn)以后，應(yīng)停機(jī)檢查，若無異常現(xiàn)象，即可投入正常使用。
正常運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵應(yīng)作好如下維護(hù)并作運(yùn)轉(zhuǎn)記錄：
（1）每天檢查電流、電壓表的數(shù)值和機(jī)組振動、響聲情況；
（2）經(jīng)常檢查水泵的出水量，應(yīng)盡量使泵在“高效區(qū)間”運(yùn)轉(zhuǎn)，可用出口閘閥調(diào)節(jié)；
（3）經(jīng)常檢查填料函的密封情況，允許有少量的水漏出，可用擰動填料壓蓋上的螺母來實(shí)現(xiàn)；
（4）檢查電動機(jī)的軸承部位溫度和潤滑油量。請見電機(jī)說明書；
（5）觀察水中含砂量的變化情況，水中長期出砂較多，會使泵的磨損加快，降低水泵壽命。
停 機(jī)
（1）當(dāng)水中含砂較多或水較混濁時，不能停車。否則，轉(zhuǎn)動部分的間隙將被泥沙堵塞， 造成下次啟動困難或不能啟動。
（2）停車后不能立即再次啟動水泵，防止電機(jī)溫升過高和水流產(chǎn)生沖擊。再次啟動時間間隔大于30 分鐘。
泵的拆卸
泵機(jī)組的拆卸基本上與上述安裝步驟相反。
泵體拆卸步驟如下：
a. 拆下濾水管及下導(dǎo)流殼
b. 從葉輪的吸入口用沖筒(工具)小端撞擊錐套，使錐套和葉輪分離并取出。
c. 拆卸中導(dǎo)流殼，依次方法拆卸余下的泵零件。
d. 檢查零件的損壞情況，并區(qū)分?jǐn)[放，以便再次組裝使用。
應(yīng)用范圍：
長軸消防泵組主要用于消防系統(tǒng)管道增壓送水。也可適用于工業(yè)和城市給排水，建筑工程增壓送水、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓空調(diào)制冷系統(tǒng)送水，及電廠、鋼鐵廠、礦山、化工、自來水廠、農(nóng)業(yè)灌溉以及設(shè)備配套等行業(yè)。
